碳化钨喷涂采用热喷涂有哪些注意事项？
碳化钨喷涂采用热喷涂有哪些注意事项？
1.热喷涂工艺前处理采用酸洗和磷化，工件表面会有酸碱液残留，会留下腐蚀隐患，使热镀锌层容易脱落，喷锌喷铝工艺前处理采用喷砂工艺，因此工件表面非常干净粗糙，喷锌喷铝后从内到外不会有腐蚀使锌层不会脱落。
2.热喷涂工艺有一定的温度，约440℃所以工件热镀后会变形；但是喷锌和喷铝的温度都很低，工件表面温度低于80℃所以工件不会变形。
3.碳化钨喷涂采用热喷涂技术工件受到镀液长度宽度高度的限制，但锌喷和铝喷对工件没有限制。
4.碳化钨喷涂采用热喷涂技术，仍然存在现场修复的问题。现场安装时焊缝和高压无气喷涂机在装卸和运输过程中的损坏只能通过涂油修复，导致工艺突破，如果采用喷锌喷铝技术，可以采用喷锌喷铝进行现场修复避免工艺突破。
1.热喷涂工艺前处理采用酸洗和磷化，工件表面会有酸碱液残留，会留下腐蚀隐患，使热镀锌层容易脱落，喷锌喷铝工艺前处理采用喷砂工艺，因此工件表面非常干净粗糙，喷锌喷铝后从内到外不会有腐蚀使锌层不会脱落。
2.热喷涂工艺有一定的温度，约440℃所以工件热镀后会变形；但是喷锌和喷铝的温度都很低，工件表面温度低于80℃所以工件不会变形。
3.碳化钨喷涂采用热喷涂技术工件受到镀液长度宽度高度的限制，但锌喷和铝喷对工件没有限制。
4.碳化钨喷涂采用热喷涂技术，仍然存在现场修复的问题。现场安装时焊缝和高压无气喷涂机在装卸和运输过程中的损坏只能通过涂油修复，导致工艺突破，如果采用喷锌喷铝技术，可以采用喷锌喷铝进行现场修复避免工艺突破。
5.由于热镀锌工艺预处理采用酸洗和磷化，工件表面不粗糙，镀层附着力差。而喷锌喷铝工艺预处理采用喷砂，工件表面粗糙并且涂层附着力好，抗拉强度好。
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